Компания MP Sonic разработала серьезную программу контроля для обеспечения качества поставляемого заказчику оборудования, включая систему Business Flow Charge и Систему контроля качества. Чтобы гарантировать качество поставляемого оборудования, оснастки, запчастей и обслуживания, MP Sonic уделяет внимание каждой детали, начиная с обращения клиента и заканчивая послепродажным обслуживанием.

Перед производством MP Sonic поддерживает тесную связь с клиентом, чтобы полностью понять фактические требования клиентов и реализовать их посредством проектирования MP Sonic. При необходимости MP Sonic может отправить профессиональных инженеров и экспертов для посещения завода клиента для личной встречи.

Качество не только отвечает интересам клиентов, но и имеет решающее значение для MP-SONIC. Это касается нашего имени, представленного миру, это определит наше будущее.

Политика качества Zhenbo – предоставление клиентам высококачественной продукции и превосходного обслуживания.

Чтобы обеспечить нашим клиентам качественное оборудование и квалифицированное обслуживание, мы установили систему контроля качества.

контроль качества

1. Инженерный контроль:
А) Изучение исходных проектных данных, соответствующих различным требованиям, с учетом различных потенциальных рисков;
Б) Разработка инженерных чертежей;
2. Контроль материалов/климентов: обеспечить соответствие приобретенных материалов и элементов техническим стандартам;
3. Контроль обработки: изготовление механических деталей на основе стандарта инженерных чертежей и проверка специалистами с использованием соответствующих устройств/методов;
4. Контроль сборки: сборка машин/инструментов на основе технических данных и стандартов в соответствии с IPQC, контроль инженерами-проектировщиками;
5. Предварительная проверка: технические специалисты по сборке опробуют, отрегулируют машины и проведут предварительную проверку в соответствии с инженерными стандартами;
6. Контроль качества: специалист по контролю качества завершает окончательную проверку на основе инженерных стандартов и технических документов;
7. Проверка перед доставкой: проверка перед упаковкой состояния оборудования, наличия сопроводительных документов.